ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ (UF) ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಇಟಿಪಿ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಟಿಪಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ, ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮ, ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಸ್ ಡಿಸಾಲ್ಟಿಂಗ್, "ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬ್ರೈಟ್ನರ್ ಏಜೆಂಟ್" ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ (TiO2 ನಂತಹ) ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಮೆಟಲ್ ರಿಕವರಿ, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆ.
ಚಿತ್ರ 1.1 ಹಾಲೊಡಕು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.1 ಡೈರಿ ಉದ್ಯಮ
ಎ. ಹಾಲೊಡಕು ಏಕಾಗ್ರತೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ನ ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುಮಾರು 3000 ರಿಂದ 100,000 ವರೆಗಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಟ್-ಆಫ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು (MWCO) ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕಡಿತವು 10,000 MW ನ ಡೈರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. 35% ರಿಂದ 85% WPC ಗಳ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (WPC) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್‌ನಿಂದ ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ .
ಬಿ. ಚೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಚೀಸ್ ವ್ಯಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಾಲಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ರಿವರ್ಸ್ ಆಸ್ಮೋಸಿಸ್ ಎಲ್ಲಾ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹಾಲಿನ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪೊರೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀಸ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಚೀಸ್ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಹಾಲೊಡಕು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಚೀಸ್ ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 1.2 ಮೃದುವಾದ ಚೀಸ್ ಮಾಡುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ವಿಧಾನದ ಹೋಲಿಕೆ
ಸಿ. ಹಾಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ದ್ರವ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ ದ್ರವ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲದ ಒಣ ಹಾಲನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ದ್ರವ ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು NFDM ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಾಧುರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಬ್ಬಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬು ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಚಿತ್ರ 1.3 ಹಾಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡಿ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ , ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹಾಲಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಂನ ಪ್ರೊಟೀನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಚಲನಶೀಲತೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊಬ್ಬಿನಲ್ಲದ ಒಣ ಹಾಲಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಿಂದ ಮರಳುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಕೆಲವು ಹಾಲಿನ ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್ ಕರಗುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಆಘಾತದಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್-ಮುಕ್ತ, ಸಕ್ಕರೆ-ಮುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಐಸ್ ಕ್ರೀಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಡಯಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ (ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ) ಜೊತೆಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ 96% ರಷ್ಟು ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಐಸ್ ಕ್ರೀಂ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸೇವೆಗೆ ಒಂದು ಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಸಕ್ಕರೆ ಬದಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಹಿ ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ಅಟ್ಕಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶುಗರ್ ಬಸ್ಟರ್ ಡಯಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತಿರುವ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ "ಕಾರ್ಬ್-ಫ್ರೀ" ಡಯೆಟರ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಐಸ್‌ಕ್ರೀಮ್‌ನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
1.2 ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ
ಎ. ಕಚ್ಚಾ ಪಾ ಮ್ ಆಯಿಲ್ (CPO) ಸಾಂದ್ರತೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ (UF) ಎಂಬುದು ಮೆಂಬರೇನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕಚ್ಚಾ ಪಾಮ್ ಆಯಿಲ್ (CPO) ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೈಲದ ಯಾವುದೇ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CPO ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. CPO-ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣದ UF ಅನ್ನು 30% ಮತ್ತು 40% ನಷ್ಟು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಮಾಡಬಹುದು ಫೀಡ್ ತಾಪಮಾನವು 30 °C ನಿಂದ 45 °C ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ತಾಪಮಾನವು 40 °C ನಿಂದ 45 °C ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ ಸುಮಾರು 93% ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಲವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಟಸ್ಥ TAG ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 0.5 % ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ FFA ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಮಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ
ಪಾಮ್ ಆಯಿಲ್ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಪಾಲ್ಮಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, β-ಕ್ಯಾರೋಟಿನ್ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ ಇಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲವು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳು, ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು (ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎ), ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು5–6. CPO ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ FFA7 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪಾರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ಗಳು (TAG ಗಳು) ಮತ್ತು 6 % ಡಿಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ಗಳು (DAG ಗಳು) ರಚಿತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಲವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಟಸ್ಥ TAG ಗಳು ಮತ್ತು 0.5 % ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ FFA ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಮಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಲವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಟಸ್ಥ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ (TAGs) ಮತ್ತು 0.5 % ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಉಚಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳನ್ನು (FFA) ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಮಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. CPO ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಪೊರೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು TAG ಗಳು.
ನಲ್ಲಿ CPO ಯ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು, ಪ್ರಬಲವಾದ ಫೌಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿತ್ತು, ಇದು ಪೊರೆಯ ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ). ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್-ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪೊರೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಂಯುಕ್ತವು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲವಾಗಿದೆ. CPO ಯ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್-ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು, ರಂಧ್ರದ ಸಂಕೋಚನವು ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಾಕರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ಪೊರೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ ಟ್ರೇಶನ್ ಮೆಂಬರೇನ್
ಚಿತ್ರ 1.4 UF ಪೊರೆಗಳು CPO ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಬಿ. ತರಕಾರಿ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಮೆಂಬರೇನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬದಲಿಸಬಹುದು. ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಸಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕದ ಚೇತರಿಕೆಗೆ SRNF M ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ದ್ರಾವಕ ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಪೊರೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಟ್-ಆಫ್ (MWCO) ಅನ್ನು ಫಾಸ್ಫೋಲಿಪಿಡ್‌ಗಳ ಸಮರ್ಥ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲಗಳಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಲೆಸಿಥಿನ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು.
